1. Vertikální integrace průmyslového řetězce pro dosažení snížení nákladů a efektivity
Pokud jde o náklady na materiály pro záporné elektrody, náklady na suroviny a propojení zpracování grafitizací představují více než 85 %, což jsou dva klíčové články negativní kontroly nákladů na produkt.V rané fázi vývoje řetězce průmyslu materiálů pro záporné elektrody se výrobní články, jako je grafitizace a karbonizace, spoléhají hlavně na outsourcované továrny na zpracování kvůli velkým kapitálovým investicím a vysokým technickým překážkám;Suroviny jako jehlový koks a přírodní grafitová ruda se nakupují od příslušných dodavatelů.
V dnešní době, se zintenzivněním globální konkurence, stále více podniků s negativním materiálem kontroluje klíčové výrobní vazby a základní suroviny prostřednictvím vertikálního integračního uspořádání průmyslového řetězce, aby bylo dosaženo snížení nákladů a efektivity.Přední podniky jako Betrie, Shanshan Shares a Putailai realizovaly samozásobování grafitizací prostřednictvím externích akvizic a výstavbou integrovaných základních projektů, zatímco podniky na zpracování grafitizace také vstoupily do systému výroby materiálu pro záporné elektrody.Kromě toho existují také vedoucí podniky prostřednictvím získávání těžebních práv, kapitálové účasti a dalších způsobů, jak dosáhnout samozásobování surovinami pro jehlový koks.Integrované uspořádání se stalo důležitou součástí klíčové konkurenceschopnosti podniků s negativními elektrodovými materiály.
2. Vysoké průmyslové bariéry a rychlý nárůst koncentrace trhu
Kapitál, technologie a zákazníci staví četné průmyslové bariéry a pozice podniků se zápornou hlavou se neustále posiluje.Za prvé, kapitálové bariéry, technologie negativního materiálového vybavení, výzkum a vývoj nových produktů, průmyslové měřítko, průmyslový řetězec před a po proudu atd., vyžadují dlouhou dobu velkých objemů kapitálových investic a proces je nejistý, existují určité požadavky pro finanční sílu podniků existují kapitálové bariéry.Druhou jsou technické překážky, po vstupu podniku vyžaduje neustálé zlepšování výrobního procesu, aby podnik měl hluboké technické zázemí a hloubkový výzkum výběru surovin a detailů procesu, a technické překážky jsou relativně vysoký.Za třetí, zákaznické bariéry způsobené faktory, jako je výroba a kvalita, navazující vysoce kvalitní zákazníci obvykle navazují kooperativní vztah se společnostmi vyrábějícími materiály na výrobu anody, a protože zákazníci jsou velmi opatrní při výběru produktu, materiály nebudou po vstupu do systému libovolně nahrazovány. dodavatelský systém, přilnavost zákazníků je vysoká, takže bariéry zákazníků v průmyslu jsou vysoké.
Průmyslové bariéry jsou vysoké, diskurzní síla předních podniků se překrývá a koncentrace průmyslu materiálů pro záporné elektrody je vysoká.Podle údajů o high-tech lithiových bateriích se koncentrace CR6 v průmyslu negativních elektrodových materiálů v Číně zvýšila z 50 % v roce 2020 na 80 % v roce 2021 a koncentrace na trhu se rychle zvýšila.
3. Materiály grafitových anod jsou stále hlavním proudem a materiály na bázi křemíku mají velký potenciál pro budoucí použití
Komplexní výhody materiálů grafitových anod jsou zřejmé a jsou hlavním proudem materiálů anod z lithiových baterií po delší dobu.Podle high-tech dat lithia je v roce 2022 podíl grafitových anodových materiálů na trhu asi 98 %, zejména materiálů umělých grafitových anod, a jeho podíl na trhu dosáhl asi 80 %.
Ve srovnání s grafitovými materiály mají negativní elektrodové materiály na bázi křemíku vyšší teoretickou kapacitu a jsou novým typem negativních elektrodových materiálů s velkým aplikačním potenciálem.Kvůli technické vyspělosti a problémům s přizpůsobením se jiným materiálům záporné elektrody však materiály na bázi křemíku dosud nebyly ve velkém měřítku aplikovány.S neustálým zlepšováním požadavků na výdrž nových energetických vozidel se také materiály lithiových baterií vyvíjejí směrem k vysoké specifické kapacitě a očekává se, že se urychlí výzkum, vývoj a zavádění anodových materiálů na bázi křemíku.
Čas odeslání: List-02-2023